保定螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作,并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理后,即可進入正常運轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是:
(1)確認機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。
(2)向機組電氣控制裝置供電,并打開電源開關(guān),使電源控制指示燈亮。
(3)啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷媒水泵,應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。
(4)檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就應(yīng)打開電加熱器進行加熱,同時可啟動油泵,使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。
(5)油泵啟動運行后,將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里,并確定滑閥處于零位。
(6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥.使油壓達到0.5~O.6MPa 。
(7)閉合壓縮機電源,啟動控制開關(guān),打開壓縮機吸氣閥,經(jīng)延時后壓縮機啟動運行,在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整,使其高于排氣壓力0.15~0.3 MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路,啟動電磁閥.向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑,將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置,并隨著時間的推移,逐級增載。同時觀察吸氣壓力,通過調(diào)節(jié)膨脹閥,使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36~O.56MPa 。
(9)壓縮機運行以后,當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源,同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥,使壓縮機運行過程中,油溫控制在40~55 ℃ 范圍內(nèi)。
(10)若冷卻水溫較低,可暫時將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。
(11)將噴油閥開啟1 / 2 ~1 圈,同時應(yīng)使吸氣閥和機組的出液閥處于全開位置。
(12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 %的位置,同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。
(13)螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投入運行后,應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查,確保機組安全運行。
1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況,水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。
2)潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下,油壓是否高于排氣壓力0.15~O.3MPa ,油位是否正常。
3)壓縮機處于滿負荷運行時,吸氣壓力值是否在0.36~0. 56MPa 范圍內(nèi)。
4)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下,排氣溫度是否在100 ℃ 以下。
5)螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中,電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大,就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行,防止電動機由于運行電流過大而燒毀。
6)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中,若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時,就應(yīng)立即停機,查明原因、排除故障后,再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行,以免造成重大事故。
本文標簽:保定螺桿壓縮機,保定壓縮機
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