制冷系統的性能測試涉及到很多方面,其中壓力和溫度是2大繞不過(guò)去的點(diǎn)。保定躍峰冷庫安裝公司小編下面就壓力對制冷系統的影響做簡(jiǎn)單介紹。
一、制冷系統的壓力概念
制冷系統在運行時(shí)可分高、低壓兩部分。高壓段從壓縮機的排氣口至節流閥前,這一段稱(chēng)為排氣壓力。壓縮機的吸氣口壓力稱(chēng)為吸氣壓力,吸氣壓力接近于蒸發(fā)壓力。
二、吸氣壓力變化制冷系統的影響
吸氣壓力與蒸發(fā)溫度及其制冷劑的流量有著(zhù)密切關(guān)系。對于用膨脹閥的系統而言,吸氣壓力與膨脹閥的開(kāi)啟度、制冷劑充注量、壓縮機的冷效率、以及負荷大小有關(guān)。
1) 吸氣壓力低:
吸氣壓力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷負荷量小、膨脹閥開(kāi)啟小、冷凝壓力低(指用毛細管系統),以及過(guò)濾器不暢通。
2) 吸氣壓力高:
吸氣壓力高于正常值,其因素有制冷劑過(guò)多、制冷負荷大、膨脹閥開(kāi)啟度大、冷凝壓力高(毛細管系統)以及壓縮機效率差等。
三、排氣壓力變化對制冷系統的影響
制冷系統運行時(shí),其排氣壓力與冷凝溫度相對應,而冷凝溫度與其冷卻介質(zhì)的流量 和溫度、制冷劑流入量、冷負荷量等有關(guān)。在檢查制冷系統時(shí),應在排氣管處裝一只排氣壓力表,檢測排氣壓力,作為分析故障資料。
1) 排氣壓力高:
當排氣壓力高于正常值時(shí),一般有冷卻介質(zhì)的流量小或冷卻介質(zhì)溫度高、制冷劑充注量過(guò)多、冷負荷大及膨脹開(kāi)啟大等。
以上因素會(huì )引起系統的循環(huán)流量增加,冷凝熱負荷也相應增加。由于熱量不能及時(shí)全部散出,引起冷凝溫度上升,而所能檢測到的是排氣(冷凝)壓力上升。在冷卻介質(zhì)流量低或冷卻介質(zhì)溫度高的情況下,冷凝器的散熱效率降低而使冷凝溫度上升。在冷卻介質(zhì)流量低或冷卻介質(zhì)溫度高的情況下,冷凝器的散熱效率降低而使冷凝溫度上升。對于制冷劑充注量過(guò)多的原因,是多余的制冷劑液占據了一部分冷凝管,使冷凝面積減少,引起冷凝溫度上升。
2) 排氣壓力低:
排氣壓力低于正常值,其因素有壓縮機效率低、制冷劑量不足、冷負荷小、膨脹閥開(kāi)度小,過(guò)濾器不暢通,包括膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)以及冷卻介質(zhì)溫度低等。
以上幾種因素都會(huì )引起系統的制冷流量下降、冷凝負荷小,使冷凝溫度下降。
在一般情況下,吸氣壓力升高,排氣壓力也相應上升;吸入壓力下降,排氣壓力也相應下降。也可從吸氣壓力表的變化估計出排氣壓力的大致情況。
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