保定螺桿式制冷壓縮機的故障分析及排除

啟動(dòng)負荷過(guò)大或根本不能啟動(dòng)

a、壓縮機排氣端壓力過(guò)高；

b、滑閥未停在“0”位；

c、機體內充滿(mǎn)潤滑油或液體制冷劑；

d、運動(dòng)部件嚴重磨損、燒傷；

e、 電壓不足。

1)、通過(guò)旁通閥使高壓氣體流到低壓系統。

2)、將滑閥調至“0”位。

3)、盤(pán)車(chē)排出積液和積油。

4)、拆卸檢修或更換零部件。

5)、檢修電網(wǎng)。

機組發(fā)生不正常振動(dòng)

a、機組地腳螺栓未緊固；

b、管路振動(dòng)引起機組振動(dòng)加??；

c、聯(lián)軸器同心度不好；

d、吸入過(guò)多的油或制冷劑液體；

e、滑閥不能定位且在那里振動(dòng)；

f、吸氣腔真空度過(guò)高；

1)旋緊地腳螺栓。

2)加支撐點(diǎn)或改變支撐點(diǎn)。

3)、重新找正。

4)、停機，盤(pán)車(chē)使液體排出壓縮機。

5)、檢查卸載機構。

6)、開(kāi)吸氣閥、檢查吸氣過(guò)濾器。

壓縮機運轉后自動(dòng)停機

a、自動(dòng)保護設定值不合適；

b、控制電路存在故障；

c、電機過(guò)載。

1)、檢查并適當調整設定值。

2)、檢查電路，消除故障。

3)、檢查原因并消除。

壓縮機制冷能力不足

a、滑閥的位置不合適或其它故障；

b、吸氣過(guò)濾器堵塞；

c、機器磨損嚴重，造成間隙過(guò)大；

d、吸氣管路阻力損失過(guò)大；

e、高低壓系統間泄漏；

f、噴油量不足，密封能力減弱；

g、排氣壓力遠高于冷凝壓力。

1)、檢查指示器或角位移傳感器的位置，檢修滑閥。

2)、拆下吸氣過(guò)濾網(wǎng)并清洗。

3)、調整或更換零件。

4)、檢查吸氣截止閥或止回閥。

5)、檢查旁通閥及回油閥。

6)、檢查油路系統。

7)、檢查排氣管路及閥門(mén)，清除排氣系統內阻力。

運轉時(shí)機器出現異常響聲

a、轉子齒槽內有雜物；

b、止推軸承損壞；

c、主軸承磨損，轉子與機體摩擦；

d、滑閥偏斜；

e、運動(dòng)部件連接處松動(dòng)。

1)、檢修轉子及吸氣過(guò)濾器。

2)、更換止推軸承。

3)、更換主軸承。

4)、檢修滑閥導向塊及導向柱。

5)、拆開(kāi)機器檢修，加強放松措施。